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长春市水泥制品厂引起混凝土管开裂的原因

发布时间:2020-06-01 10:18:24 编辑:长春市双盈水泥制品厂
1、长春市水泥制品厂施工过程中私行改动水灰比 : 泵送混凝土施工时,为便利施工,私行加水进步混凝土的流动性,或因其它原因加大水灰比,导致混凝土硬化时缩短量添加,结构出现网状或长短不一的不规则裂缝。
2、混凝土搅拌运送时间过长: 混凝土搅拌运送时间过长,会使水分蒸发过多,引起混凝土塌落度过低,出现不规则的缩短裂缝。  
3、模板作业不标准: 模板刚度缺少,在浇筑混凝土时,因为侧向压力的作用使得模板变形,发生与模板变形一致的裂缝。施工时拆模过早,混凝土强度缺少,使得构件在自重或施工荷载作用下发生裂 缝。模板支架压实缺少或支架刚度缺少,浇筑混凝土后支架不均匀下沉,导致混凝土出现裂缝。模板在浇筑前淋水缺少,过火单调,浇筑后因模板吸水量大,导致混凝土缩短,发生塑性缩短裂缝。
4、施工工艺不合理管理混乱: 施工过程中不加束缚地堆放施工机具、材料;不了解预制结构受力特色,随意翻身、起吊、运送、安装;不按规划图纸施工,私行更改结构施工顺序,改动结构受力模 式;
长春市水泥制品厂这些行为都会发生裂缝。乱踩已绑扎的上层钢筋,钢筋被踩弯、踩倒,使接受负弯矩的受力筋保护层加厚,导致构件的有用高度减小,承载力下降,构成与受力钢筋垂直方向的裂缝。
5、施工速度过快: 浇筑过快,混凝土流动性较低,在硬化前因混凝土沉降缺少,硬化后沉降过大,简略在浇筑数小时后在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝,即沉降缩短裂缝。
6、没有正确振捣: 振捣不密实、不均匀,出现蜂窝、麻面、空泛,是导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点。振捣时间太短,振捣不密实,构成混凝土强度缺少或不均匀;时间太长,构成分层,粗骨 料沉入底层,细骨料留在上层,强度不均匀,比下层混凝土有较大的干缩性,待水分蒸发后,简略构成塑性缩短裂缝。
7、分段浇筑结合部没有处理好: 混凝土分层或分段浇筑时,结合部处理欠好,易在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。如混凝土分层浇筑时,后浇混凝土因停电、下雨等原因未能在前浇混凝土初凝前 浇筑,引起层面之间的水平裂缝。选用分段现浇时,先浇混凝土接触面凿毛、清洗欠好,新旧混凝土之间粘结力小,或后浇混凝土保护不到位,导致混凝土缩短而引起裂缝。
8、过火抹平压光: 浇筑混凝土后过火抹平压光,会使较多的细骨料浮到混凝土表面,构成含水量很大的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生反应生成碳酸钙,导致硬化后期混凝土 显着缩短,即碳化缩短,出现开裂。
9、保护方法不正确: 强制性标准要求混凝土保护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润,使混凝土初期表面失水过快,水泥因为缺少必要的水化水,然后发生急剧的体积收 缩,此刻的混凝土前期强度低,未能反抗该种缩短应力而发生开裂。假如环境湿度小、空气单调、温度高、风速大,则混凝土水分蒸发速度很快,混凝土很简略出现缩短开裂。
长春市水泥制品厂在夏、冬两季,因昼夜温 差较大,保护不妥也简略发生温差裂缝。
10、混凝土前期受冻: 冬季施工没有采取必要的保温办法,使混凝土前期受冻,会在表面出现裂纹,或部分脱落,或脱模后出现空鼓现象。